304-不銹鋼激光焊接的耐蝕性研究!

2019-11-28 10:56:57 晶肖


304-不銹鋼激光焊接的耐蝕性研究!

激光焊接頭行業中,有很多使用激光焊接頭不銹鋼工件的制造商,激光焊接機的焊接效果也非常好。自然,激光焊接頭也是304不銹鋼的理想選擇。

304不銹鋼是奧氏體不銹鋼。它是一種不銹鋼材料,具有較強的通用性,良好的耐腐蝕性,耐熱性和非磁性。耐腐蝕性優于200系列不銹鋼。它還具有良好的耐高溫性,良好的焊接性,對冷裂紋和熱裂紋的敏感性低,良好的沖壓和彎曲等熱加工技術,并且沒有熱點,可以達到1000-1200度。


激光焊接304-不銹鋼


近年來,不銹鋼的應用范圍越來越廣,并且在航空航天,電子設備,醫療設備,核工業,機械儀表等領域也越來越多地被應用。因此,超薄不銹鋼產品的包裝和焊接變得非常重要。傳統的焊接方法難以確保薄板的焊接成形質量,而激光焊接具有比傳統焊接無可比擬的優勢,包括有效減少焊接缺陷。在這種背景下,研究了304不銹鋼的焊接工藝。使用不銹鋼時,大多數零件必須焊接,因為焊接質量將直接影響不銹鋼零件的使用性能。不銹鋼焊接接頭包括焊接金屬區域,熱影響區域和賤金屬(賤金屬)區域。


激光焊接


一、激光焊接頭焊接不銹鋼有哪些優點?

與傳統的焊接方式對相比,低功率脈沖激光聯合焊接具有功率密度高,能量集中,能量輸入少,焊縫窄,變形小等優點。此外,激光束照射后可以獲得小的斑點聚焦,可以準確定位激光束。這些特性使激光縫焊比其他焊接方法更適合于焊接小工件。

焊接,因為材料很薄,所以很容易汽化和打孔,從而獲得連續的焊縫而不會燒穿。關鍵是參數的精確控制。激光焊接的特點是方向性好,激光束功率密度高。激光束通過光學系統集中在狹窄的區域中,并且在短時間內在焊接位置處形成具有高能量集中的熱源區域,從而使焊接物體熔化,并形成牢固的焊接點和焊縫。 常見的激光焊接方法有兩種:脈沖激光焊接和連續激光焊接。前者主要用于單點固定連續和薄件材料的焊接。后者用于焊接和切割較厚的零件。


激光焊接頭ND60


二、不銹鋼激光焊接的特點是什么?

1.非接觸式加工不需要對工件進行壓力和表面處理。

2.焊點小,能量密度高,適合高速加工。

3.短期焊接不僅對外界無熱影響,而且材料本身的熱變形和熱影響面積小,特別適合于加工高熔點,高硬度和特殊材料。

4.不需要填充金屬,不需要真空環境(可以在空氣中直接進行),也沒有像電子束一樣在空氣中產生X射線的危險。

5.與接觸焊接工藝相比,沒有電極,工具等的磨損消耗。

6,無加工噪聲,對環境無污染。

7.小型工件也可以加工。另外,可以通過透明材料的壁進行焊接。

8.光纖可實現長距離,難以觸及的零件和多通道同時或分時焊接。

9.容易改變激光輸出焦距和焊接點位置。

10.易于搬運機器人和機器人設備。


激光焊接頭


三、影響激光焊接質量的主要原因是焊接電流,脈沖寬度,脈沖頻率等。主要影響如下:

1.隨著電流的增加,焊縫寬度增加,在焊接過程中逐漸出現飛濺,在焊縫表面出現氧化現象,并且焊縫有粗糙感。

2.隨著脈沖寬度的增加,焊接寬度也增加。脈沖寬度的變化對不銹鋼超薄板激光焊接機的焊接效果有重要影響。脈沖寬度的略微增加可能會導致樣品氧化和燒穿。

3.隨著脈沖頻率的增加,焊點的重疊率增加,焊點的寬度先增加,然后基本保持不變。在顯微鏡下,焊縫變得更光滑,更美觀。然而,當脈沖頻率增加到一定值時,在焊接過程中飛濺很嚴重,焊縫變得粗糙,并且被焊接部分的上下表面被氧化。

4.正散焦適用于超薄板的激光焊接。在相同的散焦量下,與通過負散焦獲得的焊接表面相比,通過正散焦激光焊接獲得的焊接表面更光滑,更美觀。



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